包钢坚持扩大稀土钢品牌影响力，全球率先制订稀土钢新标准，主持修制定了5项中国特钢企业协会团体标准、9项稀土钢产品企业标准，获得稀土钢方面授权发明专利14项，实用新型专利授权5项。经过几年发展，稀土钢品牌价值已达208.37亿元，跻身中国品牌价值500强。

包钢手持科技创新的密钥，踏石留痕破解难题，特别是近三年，包钢进一步加大科技创新力度，提高开发利用技术水平，不断延伸产业链，提高稀土产品附加值，“世界稀土之乡”交上一份份高分答卷。

答卷一：写好保护“不可再生资源”的责任答卷

白云铁矿采矿作业部技术组的年轻人，每当拿到当天的爆破作业书时，都会召开一场“诸葛亮大会”，你一言我一语，讨论分穿爆破技术方案。组长李永华说：“分穿、分爆是保护稀土资源的第一道环节，为科学开发、综合利用奠定基础。”

“开采中保护、在保护中开采”的原则如同一条红线，在白云铁矿坚守了几十年，分穿、分爆、分采、分运、分堆等技术和生产组织措施，早已成为包钢矿山人严格遵循的铁律。

三年来，白云铁矿接续开展地质环境治理，目前已完成三期治理内容，复垦后的地形与周边环境保持协调，形成了局部景观，地面、排土场坡度按水土保持和岩体稳定要求。矿山人发扬“塞罕坝精神”，在40平方千米的可绿化面积上，精耕细作、点滴灌溉，实现了绿化率100%。2020年，包钢白云鄂博铁矿被命名为“绿色矿山”。

答卷二：书写高水平科技自立自强的创新答卷

三年来，包钢稀土产业始终坚持“技术创新是企业的命根子”的理念，聚焦“四个面向”战略部署，紧抓技术创新战略基点，勇破产业发展难题壁垒，打牢高质量发展的硬核支撑力。

北方稀土深化科研体制机制改革，集众智、解难题，以源源不断的“活水”为科技创新赋能。着眼于服务国家重大需求和引领世界科技前沿，推进白云鄂博国家重点实验室优质高效运行，获批国内唯一“国家稀土新材料测试评价行业中心”，致力解决“有材不好用，好材不敢用”难题。同时，建设国家稀土新材料创新基地，引领带动稀土新材料国家技术创新中心建设，建立新型研发机构，努力打造行业一流的高水平国家级创新载体，为产业发展提供核心技术支撑。

推动技术创新和引才育才双轮驱动，通过项目合作、平台共建、资源共享等方式积极吸引人才。以市场化选聘浙江大学严密教授任稀土院院长，充分授权各单位自行引进高层次人才，仅2021年就引进相关领域博士11名、硕士43名，柔性引进8位高端领军人才加入稀土“科研战队”，为关键技术研发、创新成果转化提供智力支撑。

三年来，包钢发力前沿科技创新，抢占行业发展制高点，立足冶炼技术变革这个生存发展的基本点，重点开展低温焙烧、氯化物电解等一系列技术改造工艺实验，推动稀土生产工艺技术的划时代变革，确保稀土原料生产技术始终走在行业前列，实现全行业成本最低，进一步巩固核心竞争力和行业头部企业地位。一批填补国内外空白、打破国外垄断的标志性科研成果如雨后春笋般涌现，真正推动稀土资源优势转化成产业优势和经济优势。

答卷三：交出产业高质量发展的转型答卷

包钢通过实施原料型企业系统化升级改造，推进上游产业整合重组，与下游产业优势企业强强联合等举措，实现了稀土产业更深层次、更宽领域、更高水平的发展。

与2018年相比，稀土冶炼分离产品产量增长50.8%；稀土金属产量增长70%；功能材料产量增长114%，市场占有率、话语权、影响力进一步提升，主要稀土产品市场占有率提升至45%以上，磁性材料、抛光材料产量居全球第一，贮氢材料产销量国内领先，催化材料、稀土功能合金、镍氢动力电池、稀土永磁电机、节能环保等新兴产业蓬勃发展，已成为稀土行业内规模最大、产业链最全、综合实力最强的头部企业。

在“双碳”政策的推动下，北方稀土锚定节能电机、新能源车、稀土催化剂等领域，顺势而为，乘势而上，加快推动高端功能材料布局。包钢的稀土产业取得了历史上最好经营业绩。较三年前，营业收入增长118%，利润增长778%。北方稀土品牌上榜《2021中国品牌500强》，位居第109名，位列自治区入选企业第三名，市场认可度和品牌影响力日益增强。

包钢积极响应市场稳价期望，在严格执行国家稀土总量控制指标的前提下，采取有效措施积极发挥“保供稳价”作用。创新营销模式，开设专场挂牌交易平台，冶炼分离产品全部上线交易，使交易价格公开透明，流程简单快捷，实现产品线上“阳光销售”；有效平衡稀土镨钕资源，在保障原有渠道市场销售的同时，持续通过稀交所平台向磁材生产企业投放镨钕金属，缓解现货紧张局面，促进供需平衡，维护市场稳定健康发展。

答卷四：绘就生态优先可持续发展的绿色答卷

包钢积极探索以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子，推进稀土资源绿色开发与高效利用，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色产业体系，主要环保指标达到行业一流，开创稀土绿色化转型新局面。

以环保发展新理念和大力度改革，实现了冶炼分离板块主要经济技术指标全线突破、产能集中释放的历史性转变。在率先实现工业废水“零排放”的基础上，持续推进稀土生产“三废”综合治理技术改造工程迅速投产创效，配套数字化、自动化、智能化工艺改造淘汰置换落后产能，在焙烧、萃取等多个领域开创了行业自动化生产的先河，带动了稀土行业清洁生产和自动化控制的里程碑式发展。同时，在行业率先通过稀土冶炼分离“绿色工厂”“绿色产品”认证，荣获国家“绿色增长型企业”，走在了行业前列。

答卷五：写就打造“稀土+钢”的特色答卷

令人瞩目的京张高铁汇集了无数“中国制造”，支撑设计时速350千米优秀指标的京张高铁所用钢轨，99%来自包钢。

包钢稀土因拥有世界最大稀土矿山，兼具铁、稀共生特性，钢中含稀土，更坚、更韧、更强。去年以来，包钢进一步加快以稀土为重心的战略转型，打造出一条“稀土+钢”的别样风景线。

包钢“稀土钢”具有良好延展性、耐磨性、耐腐蚀性、耐低温性和抗拉拔性，成就其不可复制的优势特色。包钢成功开发无间隙原子钢、含磷强化钢等7大类、61个品种的稀土钢，试制了高强稀土焊接用钢、稀土微合金化高强热轧H型钢等系列产品，高速公路桥梁伸缩缝用π型钢、大径壁比合金无缝管填补国内外行业空白，不断迈向高、精、尖。三年来，包钢稀土钢产量屡创新高，多次获国家科技进步奖、省部级科技成果奖。

相信品牌的力量。包钢坚持扩大稀土钢品牌影响力，全球率先制订稀土钢新标准，主持修制定了5项中国特钢企业协会团体标准、9项稀土钢产品企业标准，获得稀土钢方面授权发明专利14项，实用新型专利授权5项。经过几年发展，稀土钢品牌价值已达208.37亿元，跻身中国品牌价值500强。汽车钢、家电钢、风电钢等产品销量持续攀升，稀土钢挺起国家重点项目的脊梁。在中老铁路、中俄东线天然气输送管道、埃及苏伊士运河塞得港、德国本土大众汽车制造厂……包钢1000多万吨“稀土钢”出口68个国家和地区、58个“一带一路”沿线国家，散发着“稀土钢”魅力之光。